CAPACITÁ ISTALLATA: 288.000 h-h / anno.
CAPACITÁ DI PRODUZIONE: 42 T.M. / mese.
MACCHINE ED EQUIPE. CAPACITÁ MASSIME.
  • Taglio con ghigliotina: 25 mm. spessore x 3000 mm. larghezza
  • Taglio con cannello ossidrico: 150 mm. spessore.
  • Taglio con Sega: 600 mm.
  • Taglio con Plasma: 25 mm. spessore.
  • Cilindratrice: 25 mm. spessore x 3000 mm. larghezza
  • Trapano di Controllo Numerico: "CASER 80" capacitá di modifica 1500 mm. x 1500 mm.
  • Trapano di Controllo Numerico “GSP”: Capacitá di modifica 1100 mm. x 1000 mm.
  • Taladro Radial "MAS": di 4 mt di bandiera.
  • (5) Trapani Radiali: 3500 mm.
  • Curvatrice di profili: altezza massima 300mm.
  • Curvatrice di Tubi: diametro massimo 6” polici.
  • Piegatrice: 5/8" spessore x 3000 mm. larghezza.
  • Elevazione Mobile: 20 Tonnellate (per attrezzi piú pesanti impieghiamo grue sottocontrattati, perche il peso non é limitante).
  • Torchio Idraulico Verticale: 200 Tonnellate.
  • Torchio Idraulico Orizzontale: 500 Tonnellate.
  • Rettificatrice Universale: 3 mt lunghezza x 1 mt. giro
  • Mandrinatrice: 'W.H.80".
  • Torni Verticali: �3000 mm x 4000 mm h/ �1066 mm
  • (8) Torni Orizzontali: 4000 mm h. / �1066 mm.
  • Saldatrice Manuale e Semi-Automatica (20 macchine)
  • Finitura Sandblasting e Pittura.

    NOTA: Capacitá di perforato totale di 900 Kg / giorno in placche tubulari, acciaio inossidabile e simili.

  • CERTIFICATI DI STAMPO.
  • Stampo ASME

    Approvazione INTEVEP (Nov. 95): Status B

    TEMPO STIMATO DI CONSEGNA.
  • PIANI DI FABBRICAZIONE: Quattro (4) settimane (apross.) a partire della collocazione dell’Ordine di Compra.
  • ACQUISIZIONE DI MATERIALI: Máximo due (2) mesi, sia in caso di fornitura nazionale o internazionale.
  • TEMPO STIMATO DI CONSEGNA DELL’ATTREZZATURA / DIMENSIONI STANDARD.

  • - Scambiatori di calore (10 T.M.):
    cinque (5) mesi.
    - RAFFREDDATORI DI ARIA (10 T.M.): Quattro (4) mesi.
    - COLONNE (15 T.M., 02 mt, h 20 mt): sei (6) mesi.
    - RECIPIENTI A PRESSIONE (20 T.M., 03 mt): tre (3) mesi.

    NORME DI FABBRICAZIONE.
  • COVENIN -ANSI
  • TEMA -ASTM
  • AWS -API
  • AISI -ASME


  • CONTROLLO DELLA QUALITÁ.
    PROPRI
    - Liquidi Penetranti
    - Prove Idrostatiche
    - Prove Neumatiche
    - Durometro
    - Trattamento Termico


    SOTTO-CONTRATTATI - Raggi "X"
    - Particelle Magnetiches
    - Ultrasuono.


    PROCEDURE DI SALDATURA.
  • Secondo Codici ASME:
    - P1 P1 / P8
    - P3 P4/P8
    - P4 P1/P4
    - P8
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