CAPACIDAD INSTALADA: 288.000 h-h / año.
CAPACIDAD DE PRODUCCION: 42 T.M. / mes.
MAQUINAS Y EQUIPOS. CAPACIDADES MAXIMAS.
  • Corte con Guillotina: 25 mm. espesor x 3000 mm ancho.
  • Corte con Soplete: 150 mm. espesor.
  • Corte con Sierra: 600 mm.
  • Corte con Plasma: 25 mm. espesor.
  • Cilindradora: 25 mm. espesor x 3000 mm ancho
  • Taladro de Control Numérico: "CASER 80" capacidad de replanteo 1500 mm. x 1500 mm.
  • Taladro de Control Numérico "GSP.": capacidad de replanteo 1100 mm. x 1000 mm.
  • Taladro Radial "MAS": de 4 mts. de bandera.
  • (5) Taladros Radiales: 3500 mm.
  • Curvadora de Perfiles: altura máxima 300mm.
  • Curvadora de Tubos: diámetro máximo 6" pulgadas.
  • Plegadora: 5/8" espesor x 3000 mm. ancho.
  • Elevación Movil: 20 Ton's. (para equipos más pesados empleamos grúas sub-contratadas, por lo que el peso no es limitante).
  • Prensa Hidraulica Vertical: 200 Ton's.
  • Prensa Hidraulica Horizontal: 500 Ton's.
  • Retificadora Universal: 3 mts. long. x 1 mt.. volteo
  • (4) Mandriladora: 'W.H.80".
  • Tornos Verticales: ø3000 mm x 4000 mm h/ 1066 mm
  • (8) Tornos Horizontales: 4000 mm h. / 1066 mm.
  • Soldadura Manual y Semi-Automática (20 máquinas)
  • Acabado Sandblasting y Pintura.

    NOTA: Capacidad de perforado total de 900 Kg/día en placas tubulares, aceros inoxidables y similares.

  • CERTIFICADOS DE ESTAMPADOS.
  • Estampe ASME

    Aprobación INTEVEP (Nov. 95):

    TIEMPO ESTIMADO DE ENTREGA.
  • PLANOS DE FABRICACION: Cuatro (4) semanas (aprox.) a partir de la colocación de laOrden de Compra.
  • ADQUISICION DE MATERIALES: Máximo dos (2) meses, ya sea en caso de procura nacional o internacional.
  • TIEMPO ESTIMADO DE ENTREGA DE LOS EQUIPOS/DIMENSIONES STANDARD.
  • - INTERCAMBIADORES DE CALOR (10 T.M.): cinco (5) meses.
    - ENFRIADORES DE AIRE (10 T.M.): cuatro (4) meses.
    - COLUMNAS (15 T.M., 02 mts., h 20 mts.): seis (6) meses.
    - RECIPIENTES A PRESION (20 T.M., 03 mts.): tres (3) meses.

    NORMAS DE FABRICACION.
  • COVENIN -ANSI
  • TEMA -ASTM
  • AWS -API
  • AISI -ASME
  • Ensayos No Destructivos.
    - Líquidos Penetrantes
    - Pruebas Hidrostáticas
    - Pruebas Neumáticas
    - Durímetro
    - Tratamiento Térmico

    Afiliaciones.
    - Camara petrolera
    - Camara de comercio
    - AIMM

    SUB-CONTRATADOS - Rayos "X"
    - Partículas Magnéticas
    - Ultrasonido.


    PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.

  • Según Códigos ASME:
    - P1 P1/P8
    - P3 P4/P8
    - P4 P1/P4
    - P8
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